இயந்திர செங்கல் மற்றும் ஓடு உபகரணங்களின் வளர்ச்சியுடன், செங்கல் தயாரிக்கும் இயந்திர உபகரணங்களுக்கான தேவைகளும் அதிகமாகி வருகின்றன, மேலும் செங்கல் தயாரிக்கும் இயந்திர உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை வலுப்படுத்த வேண்டும். ஹாலோ செங்கல் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

1. புதிய மற்றும் பழைய அச்சுகளை நிறுவும் போது அல்லது மாற்றும் போது, மோதல் மற்றும் மோதலைத் தவிர்க்க வேண்டும், மேலும் நாகரீகமான அசெம்பிளி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சுகளைப் பாதுகாப்பதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்;

2. பயன்பாட்டின் போது டையின் அளவு மற்றும் வெல்டிங் மூட்டு பகுதியின் நிலை அடிக்கடி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ஏதேனும் வெல்ட் விரிசல் ஏற்பட்டால், அது சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான தேய்மானம் ஏற்பட்டால், மொத்த துகள் அளவு விரைவில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் அதிகப்படியான தேய்மானத்தால் தயாரிப்பு தரம் பாதிக்கப்படும், மேலும் ஒரு புதிய அச்சு வழங்கப்படும்;

3. இன்டெண்டருக்கும் டை கோர்க்கும் இடையிலான தூரம், இன்டெண்டருக்கும் ஸ்கிப் காரின் நகரும் விமானத்திற்கும் இடையில், டை பிரேம் மற்றும் வயர் போர்டுக்கு இடையில் உள்ள தூரம் உள்ளிட்ட இடைவெளியை கவனமாக சரிசெய்யவும், மேலும் தொடர்புடைய இயக்கம் தலையிடவோ அல்லது தேய்க்கவோ கூடாது;

4. அச்சுகளை தினசரி சுத்தம் செய்யும் போது, கான்கிரீட் எச்சங்களை அகற்ற காற்று அமுக்கி மற்றும் மென்மையான கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் ஈர்ப்பு விசையால் அச்சுகளைத் தட்டி அலசுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது;

5. மாற்றப்பட்ட அச்சுகளை சுத்தம் செய்து, எண்ணெய் தடவி, துருப்பிடிக்காதவாறு வைக்க வேண்டும். ஈர்ப்பு விசை சிதைவைத் தடுக்க உலர்ந்த மற்றும் தட்டையான இடங்களில் வைக்க வேண்டும்.

ஷான்டாங் லீக்சின் ஹாலோ செங்கல் இயந்திர உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல் மூன்று அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும் சுருக்கமாக.

முதலில், ஹாலோ செங்கல் இயந்திரத்தின் கொள்கையைப் புரிந்து கொள்ளுங்கள்.

வெவ்வேறு மாதிரிகள், ஹாலோ செங்கல் இயந்திர உபகரணங்கள் செயல்படும் கொள்கையில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கும். எனவே, இதை நாம் தெளிவாகப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். உதாரணமாக, ஹாலோ செங்கல் குறைந்த எடை, அதிக வலிமை, வெப்ப பாதுகாப்பு, ஒலி காப்பு மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பு செயல்திறன் கொண்டது. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, மாசு இல்லாதது, சட்ட கட்டமைப்பு கட்டிடங்களுக்கு ஏற்ற நிரப்பு பொருள். பிறகு ஏன் இந்த பண்புகள் உள்ளன? அதைத்தான் நாம் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, ஷான்டாங் லீக்சின் வெற்று செங்கல் இயந்திர உபகரண அச்சு

வெற்று செங்கல் இயந்திர உபகரண அச்சு தேர்வு பின்வரும் புள்ளிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பயன்பாட்டின் போது, வெற்று செங்கல் இயந்திர அச்சு அளவு மற்றும் வெல்டிங் மூட்டு நிலையின் நிலை பெரும்பாலும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன. வெல்ட் விரிசல் ஏற்பட்டால், சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்க்கப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான தேய்மானம் ஏற்பட்டால், மொத்தத்தின் துகள் அளவு சரிசெய்யப்படும். அதிகப்படியான தேய்மானம் தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதித்தால், ஒரு புதிய அச்சு வழங்கப்பட வேண்டும். அச்சுகளை சுத்தம் செய்யும் போது, கான்கிரீட் எச்சங்களை அகற்ற காற்று அமுக்கி மற்றும் மென்மையான கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் ஈர்ப்பு விசையால் அச்சுகளைத் தாக்கி சுரண்டுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; இன்டெண்டருக்கும் மோல்ட் மையத்திற்கும் இடையிலான தூரம், இன்டெண்டருக்கும் ஸ்கிப் காரின் நகரும் விமானத்திற்கும் இடையில், அச்சு சட்டத்திற்கும் கம்பி பலகைக்கும் இடையில் உள்ள தூரம் உட்பட, ஹாலோ செங்கல் இயந்திரத்தின் இடைவெளியை கவனமாக சரிசெய்யவும், மேலும் தொடர்புடைய இயக்கம் தலையிடவோ அல்லது தேய்க்கவோ கூடாது; மாற்றப்பட்ட வெற்று செங்கல் இயந்திர அச்சு சுத்தம் செய்யப்பட்டு, எண்ணெய் பூசப்பட்டு துருப்பிடிக்காததாக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஈர்ப்பு சிதைவைத் தடுக்க உலர்ந்த மற்றும் தட்டையான இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும், ஆதரிக்கப்பட்டு சமன் செய்யப்பட வேண்டும்.

மூன்றாவதாக, வெற்று செங்கல் இயந்திர உபகரண பிழைத்திருத்தம்

பயன்பாட்டில் உள்ள வெற்று செங்கல் இயந்திர உபகரணங்கள் பிழைத்திருத்தத்திற்கு தவிர்க்க முடியாதவை. பிழைத்திருத்தத்தில் நாம் எதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்? போக்குவரத்தின் போது ஷாண்டோங் லீக்சின் செங்கல் இயந்திரம் சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது சிதைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (ஹைட்ராலிக் பைப்லைனில் சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள்). ஷாண்டோங் லீக்சின் செங்கல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் முக்கிய பாகங்களின் ஃபாஸ்டென்சர்கள் தளர்வாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். குறைப்பான் சரிபார்க்கவும். ஷேக்கிங் டேபிளின் எண்ணெய் சிலிண்டர் மற்றும் உயவு புள்ளிகள் தேவைக்கேற்ப உயவூட்டப்படுகிறதா மற்றும் எண்ணெய் அளவு பொருத்தமானதா. கூடுதலாக, எரியாத செங்கல் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தில் விரிவான துடைக்கும் பணியை மேற்கொள்வது அவசியம். சோதனைக்கு முன், ஒவ்வொரு நகரும் பகுதியின் தொடர்புடைய சறுக்கும் பாகங்களும் விதிமுறைகளின்படி உயவூட்டப்பட வேண்டும். போக்குவரத்து தேவைகள் காரணமாக இயந்திரம் பிரிக்கப்பட்டால், அதை உருவாக்கும் சாதனம், தட்டு ஊட்டும் சாதனம், ஊட்டும் சாதனம், செங்கல் வெளியேற்றும் சாதனம், அடுக்கி வைக்கும் சாதனம், கட்ட மின்சார கட்டுப்பாட்டு சாதனம் எனப் பிரிக்கலாம், அவை அசெம்பிளி உறவின் படி இடத்தில் கூடியிருக்க வேண்டும்.