+86-13599204288
அரை தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரி
——அம்சங்கள்——
அரை தானியங்கி வரி: சக்கர ஏற்றி பல்வேறு திரட்டுகளை பேட்சிங் ஸ்டேஷனில் வைக்கும், அது அவற்றை தேவையான எடைக்கு அளவிடும், பின்னர் சிமென்ட் சிலோவிலிருந்து சிமெண்டுடன் இணைக்கும். பின்னர் அனைத்து பொருட்களும் மிக்சருக்கு அனுப்பப்படும். சமமாக கலந்த பிறகு, பெல்ட் கன்வேயர் பொருட்களை பிளாக் மேக்கிங் மெஷினுக்கு கொண்டு செல்லும். முடிக்கப்பட்ட தொகுதிகள் தானியங்கி ஸ்டேக்கருக்கு மாற்றப்படும். பின்னர் ஃபோர்க் லிஃப்ட் அனைத்து தொகுதிகளின் பலகைகளையும் குணப்படுத்துவதற்கான அறைக்கு எடுத்துச் செல்லும். மேலும் பலகை டம்ளர் பலகைகளை ஒவ்வொன்றாக அகற்றலாம், பின்னர் தானியங்கி கியூபர் தொகுதிகளை எடுத்து ஒரு குவியலாக அடுக்கி வைக்கும், பின்னர் ஃபோர்க் கிளாம்ப் முடிக்கப்பட்ட தொகுதிகளை விற்பனைக்காக யார்டுக்கு எடுத்துச் செல்லலாம்.
——கூறு——
1 தொகுதி மற்றும் கலவை ஆலை
தொகுதி மற்றும் கலவை அமைப்பு ஒரு பல-கூறு தொகுதி நிலையத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது தானாகவே மொத்தத்தை எடைபோட்டு கட்டாய கலவைக்கு கொண்டு செல்கிறது. சிமென்ட் ஒரு திருகு கன்வேயரைப் பயன்படுத்தி சிமென்ட் சிலோவிலிருந்து கொண்டு செல்லப்பட்டு மிக்சியில் தானாகவே எடைபோடப்படுகிறது. கலவை அதன் சுழற்சியை முடித்தவுடன், கான்கிரீட் எங்கள் மேல்நிலை ஸ்கிப் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி முழுமையாக தானியங்கி தொகுதி இயந்திர அமைப்புக்கு கொண்டு செல்லப்படும்.
2, தொகுதி இயந்திரம்
கான்கிரீட் ஒரு ஊட்டிப் பெட்டியால் இடத்திற்குத் தள்ளப்பட்டு, கீழே உள்ள பெண் அச்சுக்குள் சமமாகப் பரவுகிறது. மேல் ஆண் அச்சு பின்னர் கீழ் அச்சுக்குள் செருகப்பட்டு, இரண்டு அச்சுகளிலிருந்தும் ஒத்திசைக்கப்பட்ட அட்டவணை அதிர்வுகளைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட்டை விரும்பிய தொகுதிக்குள் சுருக்குகிறது. வண்ண நடைபாதைக் கற்களை உற்பத்தி செய்ய இயந்திரம் முழுமையாக தானியங்கி முகக் கலவைப் பகுதியைச் சேர்க்கலாம்.
விருப்பத் தொகுதி இயந்திர மாதிரிகள்: ஹெர்குலஸ் எம், ஹெர்குலஸ் எல், ஹெர்குலஸ் எக்ஸ்எல்.
3、,ஸ்டேக்கர்
புதிய தொகுதிகள் அனைத்தும் ஒரே உயரத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சுத்தம் செய்யப்பட்டு, பின்னர் ஸ்டேக்கருக்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. பின்னர் ஃபோர்க் லிஃப்ட் தொகுதிகளின் அனைத்து தட்டுகளையும் குணப்படுத்துவதற்காக குணப்படுத்தும் அறைக்கு எடுத்துச் செல்லும்.
4、,அடுக்கி வைக்கவும்
பலகைகள் முழுமையாக அன்-ஸ்டேக்கரில் ஏற்றப்பட்டதும், அவை தானாகவே பலகை திரும்பும் அமைப்பில் இறக்கப்பட்டு, க்யூபிங் அமைப்புக்குத் தயாராக சீரமைக்கப்படும்.
5、,தானியங்கி கேன்ட்ரி வகை பிளாக் கியூபிங் சிஸ்டம்
க்யூபிங் அமைப்பு ஒரே நேரத்தில் இரண்டு பலகைகளிலிருந்து தொகுதிகள் அல்லது பேவர்களைச் சேகரித்து வெளியேறும் கன்வேயரில் குறுக்கு அடுக்காக வைக்கும். இது நான்கு ரப்பர் மூடப்பட்ட கிளாம்பிங் ஆர்ம்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது மற்றும் 360 டிகிரி கிடைமட்ட இயக்கத்துடன் ஹைட்ராலிகலாக இயக்கப்படுகிறது.
——அரை தானியங்கி உற்பத்தி வரிசை——
| அரை தானியங்கி கான்கிரீட் தொகுதி உற்பத்தி வரி: பொருட்கள் | ||
| 1தானியங்கி பேட்சிங் ஸ்டேஷன் | 2சிமென்ட் சிலோ | 3திருகு கன்வேயர் |
| 4சிமென்ட் அளவுகோல் | 5கட்டாய மிக்சர் | 6பெல்ட் கன்வேயர் |
| 7கான்கிரீட் தொகுதி இயந்திரம் | 8ஃபேஸ் மிக்ஸ் பிரிவு | 9தொகுதிகள் கடத்தும் அமைப்பு |
| 10ஸ்டேக்கர் | 11அடுக்கி வைக்கவும் | 12பலகை கடத்தும் அமைப்பு |
| 13தானியங்கி கியூபர் | 14வெளியேறு கன்வேயர் | 15குணப்படுத்தும் அறை |
| 16சக்கர ஏற்றி | 17ஃபோர்க் லிஃப்ட் | 18ஃபோர்க் கிளாம்ப் |
கட்டாய கலவை
தானியங்கி தொகுதியிடும் நிலையம்
மடக்கு இயந்திரம்
பாலேட் திருப்பம்
—— உற்பத்தி திறன்——
★குறிப்பிடப்படாத பிற செங்கல் அளவுகள் குறிப்பிட்ட உற்பத்தித் திறன் பற்றி விசாரிக்க வரைபடங்களை வழங்கக்கூடும்.
| உற்பத்தி திறன் | ||||||
| ஹெர்குலஸ் எம் | உற்பத்தி பலகைகள்: 1400*900 உற்பத்தி பகுதி: 1300*850 கல் உயரம்: 40~500மிமீ | |||||
| பெருமை | அளவு(மிமீ) | முகக் கலவை | பிசிக்கள்/சுழற்சி | சுழற்சிகள்/நிமிடம் | உற்பத்தி/8 மணி நேரம் | உற்பத்தி கனசதுர மீட்டர்/8 மணி |
| நிலையான செங்கல் | 240×115×53 | X | 60 | 4 | 115,200 | 169 (ஆங்கிலம்) |
| ஹாலோ பிளாக் | 400*200*200 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 322 தமிழ் |
| ஹாலோ பிளாக் | 390×190×190 | X | 12 | 3.5 | 20,160 | 284 தமிழ் |
| வெற்று செங்கல் | 240×115×90 (240×115×90) | X | 30 | 3.5 | 50,400 | 125 (அ) |
| பேவர் | 225×112.5×60 | X | 30 | 4 | 57,600 | 87 |
| பேவர் | 200*100*60 (200*100*60) | X | 42 | 4 | 80,640 | 97 |
| பேவர் | 200*100*60 (200*100*60) | O | 42 | 3.5 | 70,560 | 85 |
| ஹெர்குலஸ் எல் | உற்பத்தி பலகைகள்: 1400*1100 உற்பத்தி பகுதி: 1300*1050 கல் உயரம்: 40~500மிமீ | |||||
| பெருமை | அளவு(மிமீ) | முகக் கலவை | பிசிக்கள்/சுழற்சி | சுழற்சிகள்/நிமிடம் | உற்பத்தி/8 மணி நேரம் | உற்பத்தி கனசதுர மீட்டர்/8 மணி |
| நிலையான செங்கல் | 240×115×53 | X | 80 | 4 | 153,600 | 225 समानी 225 |
| ஹாலோ பிளாக் | 400*200*200 | X | 15 | 3.5 | 25,200 | 403 अनिकालिका 403 தமிழ் |
| ஹாலோ பிளாக் | 390×190×190 | X | 15 | 4 | 14,400 | 203 தமிழ் |
| வெற்று செங்கல் | 240×115×90 (240×115×90) | X | 40 | 4 | 76,800 | 191 தமிழ் |
| பேவர் | 225×112.5×60 | X | 40 | 4 | 76,800 | 116 தமிழ் |
| பேவர் | 200*100*60 (200*100*60) | X | 54 | 4 | 103,680 | 124 (அ) |
| பேவர் | 200*100*60 (200*100*60) | O | 54 | 3.5 | 90,720 | 109 - अनुक्षिती - अन |
| ஹெர்குலஸ் எக்ஸ்எல் | உற்பத்தி பலகைகள்: 1400*1400 உற்பத்தி பகுதி: 1300*1350 கல் உயரம்: 40~500மிமீ | |||||
| பெருமை | அளவு(மிமீ) | முகக் கலவை | பிசிக்கள்/சுழற்சி | சுழற்சிகள்/நிமிடம் | உற்பத்தி/8 மணி நேரம் | உற்பத்தி கனசதுர மீட்டர்/8 மணி |
| நிலையான செங்கல் | 240×115×53 | X | 115 தமிழ் | 4 | 220,800 | 323 - |
| ஹாலோ பிளாக் | 400*200*200 | X | 18 | 3.5 | 30,240 | 484 தமிழ் |
| ஹாலோ பிளாக் | 390×190×190 | X | 18 | 4 | 34,560 | 487 अनिकालिका 487 தமிழ் |
| வெற்று செங்கல் | 240×115×90 (240×115×90) | X | 50 | 4 | 96,000 | 239 தமிழ் |
| பேவர் | 225×112.5×60 | X | 50 | 4 | 96,000 | 146 தமிழ் |
| பேவர் | 200*100*60 (200*100*60) | X | 60 | 4 | 115,200 | 138 தமிழ் |
| பேவர் | 200*100*60 (200*100*60) | O | 60 | 3.5 | 100,800 | 121 (அ) |
